La ultrafiltración es un proceso clave en la industria láctea

La ultrafiltración (UF) se ha consolidado como un método esencial en la industria láctea, gracias a su capacidad para separar componentes de alta y baja masa molecular.

Con esta tecnología, las partículas grandes, como grasas y proteínas, son retenidas, mientras que las partículas más pequeñas, como sales y azúcares, pasan a través de la membrana.

Este tipo de filtración tangencial por membranas es altamente versátil y cuenta con un amplio abanico de aplicaciones, haciendo que sea de gran interés para la industria láctea​​​​.

Aplicaciones diversas y ventajas de la ultrafiltración

Las principales aplicaciones de la ultrafiltración en la industria láctea incluyen:

  • Concentración y fraccionamiento de proteínas: La UF permite concentrar proteínas lácteas, lo que es fundamental para la producción de ciertos tipos de queso y yogur.

  • Elaboración de queso y yogur: Mediante la UF, la leche se concentra totalmente, facilitando la adición de fermentos, cuajo, sal y otros aditivos necesarios para la producción de quesos frescos y yogures.

  • Obtención de WPC y Concentrados MPC/MPI: Estos concentrados de proteína de suero y proteína de leche son esenciales en la nutrición y en aplicaciones industriales diversas.

  • Clarificación de productos y depuración de salmueras: Estas aplicaciones son cruciales para garantizar la calidad y seguridad de los productos lácteos.

  • Recuperación de proteínas y otros componentes valiosos: La UF es útil para recuperar proteínas de subproductos y para obtener aminoácidos, enzimas y antibióticos.

Sistema Spiral Wound (SW) de Ultrafiltración

La ultrafiltración mediante el sistema Spiral Wound es reconocida por su diseño compacto y eficiente. Este sistema destaca por las siguientes características:

El elemento de membrana SW presenta un diseño único, donde una gran área de membrana se enrolla en un compacto elemento. Estos elementos, al instalarse en carcasas de acero inoxidable, forman un módulo.

Varios módulos conforman una planta, personalizada según la aplicación, con un diseño que facilita el mantenimiento y futuras modificaciones de manera coste-efectiva.

Las ventajas del sistema SW incluyen un mayor rendimiento, proceso continuo, control bacteriológico excelente y ahorros en cuajo. Sin embargo, tiene ciertos inconvenientes como una maduración más lenta y una consistencia generalmente más suave del queso.

Sistema Plate & Frame (P&F) de Ultrafiltración

El sistema Plate & Frame ha evolucionado constantemente, siendo una opción predilecta para aplicaciones de alta viscosidad. Sus características principales incluyen:

Aplicaciones típicas del sistema P&F incluyen el procesamiento de queso crema, labne, yogur colado, entre otros.

Además, su proceso de ultrafiltración ofrece ventajas como la capacidad de producir múltiples productos en la misma planta y una mayor retención de proteínas del suero.

Aplicaciones destacadas de nuestra máquina de filtración por membrana:

ultrafiltración
  • Concentración y/o estandarización de proteínas para fabricar MPC/MPI o WPC/WPI.

  • Preconcentración de leche antes de evaporar o pulverizar.

  • Queso Fresco Ultrafiltrado (Feta, Domiati, Queso Fresco, Queso Blanco, etc.)

  • Yogur griego.

  • Queso Crema.

  • Producción de leche UHT alta en proteínas.

  • Producción de batidos altos en proteínas.

  • Concentración para Ricota.

  • Concentration of caseina (en conjunto con Microfiltración)

¿Por qué apostar por la tecnología de ultrafiltración por membrana?

La ultrafiltración representa una inversión estratégica para la industria láctea, ofreciendo no solo mejoras en la calidad y eficiencia de los productos, sino también abriendo la puerta a la innovación y al desarrollo de nuevos productos. 

Para conocer más sobre estas soluciones y cómo pueden adaptarse a sus necesidades específicas, los profesionales del sector lácteo pueden explorar las opciones y el soporte técnico que proveedores como Fabermaq ofrecen.

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